فرآیند خشک کردن قارچ دکمه ای توسط سامانه مادون قرمز
Authors
Abstract:
قارچ دکمهای (Agaricus bisporus) به عنوان یک ماده غذایی با ارزش تغذیهای بالا، بین 25 گونه قارچ خوراکی، حدود 40٪ از سهم بازار را به خود اختصاص داده است. در این مطالعه جهت خشک کردن و افزایش زمان ماندگاری این محصول، از روش پرتودهی مادون قرمز (IR) استفاده گردید. لذا اثر توان لامپ مادون قرمز (150، 250 و 375 وات)، فاصله نمونه از لامپ (5، 10، 15 و 20 سانتی متر)، ضخامت نمونه ها (5/0 و 1 سانتی متر) و در مدت زمان 120 دقیقه بر خشک کردن قارچ دکمه ای مورد بررسی قرار گرفت. نتایج خشک کردن قارچ دکمه ای به روش مادون قرمز نشان داد با افزایش توان لامپ و کاهش فاصله نمونه ها از منبع حرارتی، سرعت خشک کردن افزایش می یابد. با افزایش توان لامپ مادون قرمز از 150 به 375 وات، سرعت خشک شدن 9/104 درصد افزایش یافت. با کاهش ضخامت نمونه ها از 1به 5/0 سانتی متر، سرعت خشک شدن 8/15 درصد افزایش یافت. با افزایش زمان فرآیند خشک شدن، مقدار کاهش وزن نمونه ها افزایش یافت. در این پژوهش همچنین مدل سازی فرآیند به روش الگوریتم ژنتیک - شبکه عصبی مصنوعی با 4 ورودی (توان، فاصله لامپ، ضخامت نمونه و زمان خشک کردن) و 1 خروجی جهت پیشگویی کاهش وزن انجام شد. نتایج مدل سازی به روش الگوریتم ژنتیک - شبکه عصبی مصنوعی نشان داد شبکه ای با تعداد 11 نرون در یک لایه پنهان و با استفاده از تابع فعال سازی تانژانت هیپربولیک می توان به خوبی درصد کاهش وزن در طی فرآیند خشک کردن قارچ دکمه ای به روش مادون قرمز را پیشگویی نمود (99/0R=). نتایج آنالیز حساسیت توسط شبکه عصبی بهینه نشان داد که فاصله لامپ مادون قرمز از ورقه های قارچ به عنوان موثرترین عامل در کنترل کاهش وزن نمونه ها می باشد.
similar resources
خشک کردن قارچ دکمه ای با استفاده از سامانه مادون قرمز-هوای داغ
چکیده در این پژوهش جهت خشک کردن قارچ دکمه ای از خشک کن ترکیبی مادون قرمز - هوای داغ استفاده گردید. اثر توان لامپ پرتودهی مادون قرمز (150، 250 و 375 وات)، دمای هوای داغ (50، 60 و 70 درجه سانتی گراد) و سرعت جریان هوا (1، 2 و 3 متر بر ثانیه) بر خشک کردن قارچ دکمه ای مورد بررسی قرار گرفت. نتایج خشک کردن قارچ دکمه ای به روش مادون قرمز-هوای داغ نشان داد که با افزایش توان لامپ مادون قرمز از 150 به 37...
full textمدل سازی فرآیند خشک کردن بادمجان توسط سامانه مادون قرمز به روش الگوریتم ژنتیک-شبکه عصبی مصنوعی
در این مطالعه رفتار خشککردن لایهنازک ورقههای بادمجان در یک خشککن مادونقرمز (IR) بررسی گردید. اثر توان لامپ مادونقرمز (150، 250 و 375 وات)، فاصله نمونه از لامپ (5، 10 و 15 سانتیمتر)، ضخامت نمونهها (5/0 و 1 سانتیمتر) و زمان خشککردن بر خشک شدن ورقههای بادمجان موردبررسی قرار گرفت. نتایج خشککردن بادمجان به روش مادونقرمز نشانداد با افزایش توان لامپ و کاهش فاصله نمونهها از منبع حرارتی، ...
full textغنی سازی کیک اسفنجی با پودر قارچ دکمه ای خشک شده در سامانه مادون قرمز-هوای داغ
خشک کردن سبزی ها و میوه ها با سامانه مادون قرمز – هوای داغ در مقایسه با روش های متداول دارای مزایایی مانند کیفیت ظاهری و حسی بالای محصول، رنگ روشن، زمان کوتاه خشک کردن و مصرف پایین انرژی میباشد. در این مطالعه ابتدا قارچ دکمه ای (agaricus bisporus) در شرایط بهینه توسط سامانه مادون قرمز هوای داغ (250 وات و 60 درجه سانتی گراد) خشک، آسیاب و غربال شد؛ و سپس جهت غنی سازی کیک اسفنجی مورداستفاده قرار ...
full textبررسی انتقال حرارت و جرم طی خشک کردن قارچ دکمه ای توسط سامانه های مجهز به مادون قرمز به روش دینامیک سیالات محاسباتی
قارچ دکمه ای (agaricus bisporus) یک ماده غذایی با ارزش تغذیه ای بالا، حدود 40% از سهم بازار قارچ خوراکی را به خود اختصاص داده و حاوی 7/32% پروتئین، 4/2% چربی و 7/47% کربوهیدرات بر اساس ماده خشک می باشد. در این پژوهش جهت افزایش زمان ماندگاری قارچ دکمه ای و تولید محصولی با کیفیت بالا، چهار خشک کن شامل هوای داغ، مادون قرمز (ir)، مادون قرمز- هوای داغ و مادون قرمز- خلأ استفاده و سینتیک انتقال جرم و ...
مدلسازی فرآیند برشته کردن مغز بادام زمینی با استفاده از سامانه ترکیبی هوای داغ- مادون قرمز
مقدمه: برشته کردن یکی از متداولترین اشکال فرآوری مغزها بوده و هدف از آن افزایش پذیرش کلی فرآورده است. استفاده از هوای داغ به منظور برشته کردن مغزها، اغلب با مشکلاتی همچون نرخ پائین تولید، کیفیت پائین محصول و بالا بودن هزینه انرژی همراه است، بنابراین ضرروی است که از روشهای مناسب جدید برای برشته کردن بادام زمینی استفاده گردد. از روشهای جدید برشته کردن مغزها میتوان به استفا...
full textMy Resources
Journal title
volume 2 issue 4
pages 39- 47
publication date 2015-07-23
By following a journal you will be notified via email when a new issue of this journal is published.
Hosted on Doprax cloud platform doprax.com
copyright © 2015-2023